Geavanceerd hydraulisch jackingssysteem voor tankconstructie

Momenteel zijn er zes constructiemethoden voor de bouw van grote opslagtanks: hydraulische krik, centrale kolom, drijvend, voorwaarts laden, mechanisch opkrikken. Het hydraulische kriksysteem is de meest gebruikte methode, die wordt gekenmerkt door een brede aanpasbaarheid en theoretisch kan worden toegepast op tanks van elke grootte; De bediening is eenvoudig, betrouwbaar en minder bedreigend. Daarom wordt het door steeds meer mensen gebruikt. De hydraulische krik is een belangrijk onderdeel van het hydraulische kriksysteem.

Hier is de inhoudsopgave:

• Wat zijn de productcomponenten van de hydraulische krik?

• Wat zijn de kenmerken en toepassingen van de hydraulische krik?

• Wat zijn de constructiestappen van de hydraulische krik?

Wat zijn de productcomponenten van de hydraulische krik?

Eén module omvat

• 1 set x Power Pump Station: Hydraulische voeding, motorvermogen 4KW, nominaal debiet is ongeveer 15 l/min.

• 5 sets x krikcilinder: 25 ton nominaal (18 ton, 100%) (Inclusief componenten van het hydraulische kriksysteem — Staalkabels, ondersteuningsapparaat, trekstang, enz.)

• 5 sets x olieslangensysteem: Eén tankconstructie heeft één kriksysteem nodig. Elk kriksysteem omvat:

• 1 set x Elektrische bediening en bedieningspanelen:

Elke set omvat:

• 1 gecentraliseerde PLC-bedieningskast,

• 1 voedingskast (Met de geconcentreerde drukknop en automatisch PLC-besturingssysteem of handbediende bediening met één set.

Wat zijn de kenmerken en toepassingen van de hydraulische krik?

• Toepassing

1. De hydraulische krikken worden voornamelijk gebruikt voor verticale tankbouw van boven naar beneden;

2. Het kan ook worden gebruikt voor het opkrikken of heffen van mega-werkstukken.

• Kenmerken

1. Het hydraulische kriksysteem bestaat uit een hydraulische pompstation, cilinders, staaldraad en slagen. Eenvoudig te installeren en te bedienen;

2. Het hydraulische kriksysteem maakt gebruik van PLC-centrale besturing om het heffen te regelen. Elke stroomvoorziening is uitgerust met een hulpevenwichtsapparaat om de precisie van het gelijktijdig heffen te garanderen;

3. Het hydraulische krikpompstation heeft twee bedieningsmodellen: handmatige bediening en centrale bediening. De cilinder kan worden aangepast om afzonderlijk te heffen of om met verschillende anderen als één groep te heffen, en meerdere groepen kunnen ook worden geïntegreerd om te heffen voor een betere precisie en een beter lasresultaat;

4. Alle cilinders zijn voorzien van een veiligheidsklep. Het kan automatisch worden vergrendeld om te voorkomen dat de cilinder/tank valt, zelfs in geval van stroomuitval, een gebroken hogedrukslang of een barst;

5. De cilinder is voorzien van één hogedrukslang om olielekkage te voorkomen die meestal optreedt door de traditionele meerdere slangen. De cilinder keert vanzelf terug naar de oorspronkelijke toestand;

6. De slag van de hydraulische cilinder is 1475 mm, wat elke ringvormige schaal met een lift van 2500 platen in één stap kan voldoen. Vermindert de tijdverspilling aanzienlijk;

7. De basis hoogte van de hydraulische cilinder is 2050 mm, wat overeenkomt met een automatische omtreklasmachine om interne omtreknaden te lassen;

8. Moduleconfiguratie, de hoeveelheid hydraulische krik kan worden aangepast aan de verschillende afmetingen van de tank en het gewicht

9. Hoge efficiëntie, elke keer heffen of laten zakken duurt slechts ongeveer 15 minuten;

10. Kan goed samenwerken met onze tanklasmachines, wat de mankrachtkosten aanzienlijk kan verlagen en de bouwtijd kan verkorten; Meestal kan één horizontale naadlasmachine 6-10 geschoolde lassers matchen. Verticale naadlasmachines kunnen ongeveer 20-30 geschoolde lassers matchen en een las- of fillet-lastractor kan 6-15 geschoolde lassers matchen.

Wat zijn de constructiestappen van de hydraulische krik?

De volgende korte beschrijving geeft de werkprocedure in grote lijnen weer. Het kan in bepaalde details worden gewijzigd indien nodig.

1. De tankbodemplaten worden op de voorbereide fundering geplaatst en aan elkaar gelast.

2. De balken of het vakwerk van het dak worden gemonteerd en uiteindelijk verbonden met de bovenste rand van de schaalring.

3. Het hydraulische kriksysteem wordt in de tank geïnstalleerd. De platen van de tweede schaalring (naast de bovenste ring) worden buiten de eerste geplaatst.

4. Het voltooide deel van de tank (dak en bovenste schaalring) wordt hydraulisch opgetild tot een hoogte waarop de platen van de tweede ring op hun plaats kunnen worden geplaatst en de dakbedekking kan worden voltooid.

5. De platen van de tweede schaalring worden exact geplaatst en aan elkaar gelast aan de onderste rand van de eerste ring.

6. De platen van de derde schaalring worden buiten de tweede schaalring geplaatst.

7. Het voltooide deel van de tank (dak en de twee bovenste schaalringen) wordt opgetild.

8. De bovenstaande cyclus van bewerkingen wordt herhaald totdat de laatste (onderste) schaalring is voltooid.

9. De hele tank wordt neergelaten op de bodemplaat en hieraan gelast.

10. De hefapparatuur wordt gedemonteerd.

Hydraulische krik wordt voornamelijk gebruikt bij de bouw van grote tanks. WINCOO ENGINEERING CO.,LTD levert hydraulische krikapparatuur voor tanks aan tankcontractors wereldwijd.