Productgegevens
Place of Origin: CHINA
Merknaam: WINCOO
Certificering: CE
Model Number: PPFUM
Betaling en verzendvoorwaarden
Minimum Order Quantity: 1 set
Prijs: USD 8000~30000 1 SET
Packaging Details: Export package
Delivery Time: 40 days
Payment Terms: L/C,D/A,D/P,T/T
Supply Ability: 20 SETS/1 month
Welding Efficiency: |
≥90% |
Welding Method: |
TIG/MIG/MAG |
Welding Gas: |
Argon/CO2 |
Welding Diameter: |
DN50-DN600 |
Welding Position: |
Horizontal/Vertical |
Welding Torch Adjustment: |
Manual/Automatic |
Model: |
PSWM-01 |
Welding Speed: |
0.5-5m/min |
Power Supply: |
220V/380V |
Welding Control System: |
PLC |
Welding Angle: |
0-45 degrees |
Welding Accuracy: |
±0.5mm |
Welding Power: |
3.5kW |
Welding Material: |
Carbon Steel/Stainless Steel/Alloy Steel |
Welding Efficiency: |
≥90% |
Welding Method: |
TIG/MIG/MAG |
Welding Gas: |
Argon/CO2 |
Welding Diameter: |
DN50-DN600 |
Welding Position: |
Horizontal/Vertical |
Welding Torch Adjustment: |
Manual/Automatic |
Model: |
PSWM-01 |
Welding Speed: |
0.5-5m/min |
Power Supply: |
220V/380V |
Welding Control System: |
PLC |
Welding Angle: |
0-45 degrees |
Welding Accuracy: |
±0.5mm |
Welding Power: |
3.5kW |
Welding Material: |
Carbon Steel/Stainless Steel/Alloy Steel |
Inleiding
Moderne pijpleidingswerkstations zijn ontworpen om te voldoen aan de groeiende vraag naar efficiënte en betrouwbare pijpleidingssystemen.Deze stations zijn geschikt voor productieomgevingen met een hoog volume, met behoud van uitzonderlijke lasintegriteit..
Technische specificaties
Lasproces: Plasmabooglassen (PAW) of ondergedompelde booglassen (SAW).
Kapasiteit van de buisdikte3 mm tot 50 mm.
Rotatiemechanisme: Motorrollers met een rotatie van 0-360° voor een gelijkmatige lasdekking.
Controlesysteem: PLC-gebaseerde automatisering met cloud data logging.
Precisiteit: ± 0,2 mm positieel herhaalbaar.
Certificeringen: conform met CE, ISO 3834 en AWS D1.1.
Kenmerken
IoT-integratie: Remote monitoring via smartphones of pc's voor voorspellend onderhoud.
Dual-Wire technologie: Verbetert de afzetting van zware pijpen.
Snel wisselend gereedschap: Minimaliseert stilstandstijden bij overgangen van de buisgrootte.
Laserbegeleiding: Auto-uitlijnt laspaden voor complexe gewrichten (bijv. ellebogen, tees).
Duurzaamheid: Roestvrij staal frame bestand tegen harde werkomgevingen.
Primaire toepassingen
Offshore-platformen: Vervaardiging van onderzeese leidingen en risers.
Stedelijke HVAC-systemen: Installatie van leidingen en thermische netwerken.
Energie uit de mijnbouw: Solar thermische en geothermische leidingen.
Scheepsbouw: De leidingen van de machinekamer en de hydraulische systemen
Waarom kiezen voor geautomatiseerde lasstations?
Deze systemen verminderen menselijke fouten met 90%, verbeteren de laskwaliteit en verlagen de productiekosten met tot 35%.zij bieden schaalbare oplossingen om concurrerend te blijven in een snel veranderende markt.
Eindnota
Investeer in een werkstation voor het lassen van buizen om uw activiteiten toekomstbestendig te maken, waarbij u snelheid, precisie en slimme technologie combineert voor ongeëvenaarde resultaten.